布袋除尘器常见问题及解决方法
文章摘要:
布袋脉冲除尘器由上箱体、中箱体(内部安装滤袋和骨架)、灰斗、卸灰装置、清灰结构、控制系统等组成。含尘气体从中箱体下部进入,有导流板均匀上升到布袋,大颗粒粉尘先落入灰斗,粉尘阻挡布袋表面,干净气体将进入袋...
除尘效果不佳、排放粉尘浓度超标
(1)脉冲袋式除尘器是效率高的除尘设备,如果发现除尘器的排气筒出口冒灰, 新装的洁净滤袋孔隙较大,开始使用时粉尘通过率极高,达不到好的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面孔隙变小,除尘效率提高,‘尘虑尘’的作用可去除微细粉尘百分之九十九以上。测定脉冲除尘器的除尘效率在连续使用1个月后准确。
(2)检查滤袋安装是否正确。标准的脉冲袋式除尘器依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰,可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,有缝隙的要压紧密封,在脉冲袋式除尘器的安装过程当中,滤袋的安装质量是检查重点之一。
(3)滤袋破损将导致含尘气流直接外排,除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可采用正确方法确定破袋的正确位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不会冒灰了,这样可以确定哪个仓室出现破袋,如果有个别袋出现破损的时候就用铁盖密封住该花板孔,这样可以确保排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋的时候,建议同一台上的所有除尘滤袋同时换,以此保证滤袋具有同等阻力。
(4)对于进风通道与出风通道禁用隔板分开的除尘器,检查中间隔板是否焊接严密。如果中间出现焊接缺口,进风高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全隔离,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。